產品概述
一、薄膜電壓擊穿強度測定儀廠家滿足標準：
1、GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法》
2、GB1408.2-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法
第2部分：對應用直流電壓試驗的附加要求》
3、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》
4、GB/T3333 電纜紙工頻電壓擊穿試驗方法
5、HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法
6、GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法
7、ASTM D149《固體電絕緣材料工業電源頻率下的介介電強度的試驗方法》
二、薄膜電壓擊穿強度測定儀廠家主要技術要求：
1、設備輸入電壓： 交流 50KV (普通試驗室電源均可兼容)
2、試驗電壓方式： 交流 0--50 KV ;
直流 0--50 KV
3、電器容量：10KVA
4、試驗方法：0-50KV全量程可調(采用高精度電壓采樣器件，取消了同類廠家由于電壓采樣精度不夠必須采用高壓分級的方式)
5、擊穿及耐壓試驗升壓速率：
0.1 KV/S
0.2 KV/S
0.5 KV/S
1.5 KV/S
2 KV/S
2.5 KV/S
3.0 KV/S
三、薄膜電壓擊穿強度測定儀廠家主要配置:
1、主機一臺
2、試驗電極：
（1）試驗用薄膜電極 ￠25mm兩個，￠75mm一個
（2）漆包線電極兩個
（3）管用電極兩個
3、試驗用油盒兩只
4、放電棒一只
5、試驗用軟件一套
6、計算機一套
7、打印機一臺
四、薄膜電壓擊穿強度測定儀廠家試驗方式
1、絕緣試樣空氣中擊穿或耐壓試驗
2、絕緣試樣浸油中擊穿或耐壓試驗
3、絕緣試樣空氣中階梯擊穿或耐壓試驗
4、絕緣試樣浸油中階梯擊穿或耐壓試驗
注：根據用戶要求，可定制其他試驗方式
五、薄膜電壓擊穿強度測定儀廠家試驗軟件：
1、本儀器在試驗過程中可對升壓擊穿過程繪制實時曲線，每次試驗的升壓曲線都由不同顏色構成，試驗結束后可疊加對比材料的試驗數據重復性。
2、可以隨時調取當前及歷史試驗數據進行查看，編輯及修改參數。
3、試驗過程中可以隨時修改試驗條件及存儲路徑及自動存儲試驗結果。
4、試驗過程中，可隨時通過軟件決定本次試驗是否有效，方便篩選試驗結果。
5、可設置操作口令，做到專機專人操作，避免無關人員誤操作。
六、薄膜電壓擊穿強度測定儀廠家安全保護功能：
1、試驗在試驗箱中進行，試驗箱門打開時電源加不到高壓變壓器輸入端，即高壓側無電壓。100KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的zui近距離大于270mm，50KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的zui近距離大于250mm，試驗時即使人接觸箱壁也不會有危險。
2、設備要安裝單獨的保護地線。接保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。
3該試驗設備的電路設有多項保護措施，主要有：過流保護、過壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電報警，電磁放電等。
4、直流試驗放電報警功能:在設備做完直流試驗時,當開啟試驗門時設備會自動報警,直至使用設備上的放電裝置放電后報警會自動取消.(注：因為直流試驗后不放電會危險到人身安全,不能直接拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造成 傷害)。
5、試驗放電裝置，電磁鐵自動放電放置。
七、薄膜電壓擊穿強度測定儀廠家常規型號：
BDJC-10KV
BDJC-20KV
BDJC-50KV
BDJC-100KV
BDJC-150KV
八、薄膜電壓擊穿強度測定儀廠家主要配置：
1、 試驗主機一臺
2、 5萬伏高壓發生器一臺
3、 全自動微電腦電壓調壓裝置一套(串口方式)
4、 試驗電極規格(紫銅)
5、 試驗用油盒一只：材質為有機玻璃
6、 電磁自動放電裝置一套。
7、 電壓擊穿計算機測控軟件一套
8、 計算機一套(抗強干擾計算機)
9、彩色噴墨打印機一臺(惠普品牌)
10、*計量鑒定質檢證書一份
11、產品使用說明書一份
12、合格證一份
九、薄膜電壓擊穿強度測定儀廠家注意事項：
1、儀器安裝時應具有獨立的接地線。
2、在開機前，操作者要首先熟悉操作方法。
3、儀器不能在有強烈腐蝕性氣體及有顆粒雜質的氣體環境中使用。
4、試驗環境溫度15度到25度之間，相對濕度60％到70％之間
5、試樣擊穿瞬間有火花產生并伴有聲響，屬正?，F象。
6、每次更換試樣或接觸高壓電極時必須用高壓放電棒對高壓電極進行放電，放電時間5秒以上。
7、每次進行試驗前，必須檢查儀器接地。
十、薄膜電壓擊穿強度測定儀廠家產品特點
1、運行于WIN XP/WIN7/WIN8系統下的獨立安裝軟件，界面友好，操作簡單
2、實驗顯示曲線，數據自動儲存，自動查找
3、多種用途可以進行交、直流試驗試驗準確、可靠、安全
4、計算機控制試驗過程，自動判斷停止，自動復位
5、超壓、過流、短路、漏電、誤操作等多種保護
十一、薄膜電壓擊穿強度測定儀廠家試驗準備和環境
1．試樣的處理
⑴用綢布蘸對試樣無腐蝕作用的溶劑,擦凈試樣。
⑵預處理和條件處理：處理條件和方法可根據產品的性能要求從本標準附錄表1和表2中選取。有特殊要求的可由產品標準另行規定。
⑶絕緣材料的電氣強度隨溫度和含水量而變化。除被試材料已有規定外者，試樣應在23±2℃，相對濕度（50±5）%的條件下處理不少于24h。
⑷經過受潮或浸液體媒質的試樣在試驗前應用濾紙輕輕吸去液滴，從試樣取出到試驗完畢不應超過5分鐘。
⒉ 媒質：
⑴氣體媒質：采用空氣，如有閃絡可在電極周圍加柔軟硅橡膠防飛弧圈。防飛弧圈與電極之間有一毫米左右的環狀間隙，環寬30mm。
⑵液體媒質：常態試驗及90℃以下的熱態試驗采用清潔的變壓器油，90℃至300℃以內的熱態試驗采用清潔的過熱氣缸油。
⒊試驗環境：
⑴常態試驗環境：
溫度為20±5℃，相對濕度為65±5%。
⑵熱態試驗或潮濕環境試驗條件由產品標準參照錄中表2予以規定。
擊穿的判斷：
試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、開裂、燒焦等痕跡為擊穿，如痕跡不清可用重復施加試驗電壓來判斷。
試驗的預處理、條件處理：
預處理：為減少試樣以往放置條件的不同而產生的影響，以使試驗結果有較好的重復性和可比性。預處理條件可由表1選取。
表1 預處理條件
溫度（℃） | 相對濕度（%） | 時間（h） |
20±5 | 65±5 | ≥24 |
70±2 | ＜40 | 4 |
105±2 | ＜40 | 1 |
條件處理：試驗前，試樣在規定的溫度下，在一定相對濕度的大氣中或*浸于水（或其他液體）中，放置規定的時間后進行試驗，以考核材料性能受溫度、濕度等各種因素影響的程度。處理條件由表2選取。機械應力處理條件和方法按產品標準規定。
表2 條件處理與試驗環境
項目 | 溫度（℃） | 時間（h） | 相對濕度( % ) | 注意事項 |
高溫處理與熱態試驗環境 | 90±2 105±2 120±2 130 ± 2 155±2 180±2 200±2 220±2 250±2 275±5 320±5 | ＜40h 可由試樣的溫度，時間與性能的關系曲線來確定 | 1. 在規定的處理條件下放入試樣并開始計時。 熱態試樣須在試樣溫度達到規定的 | |
浸蒸餾水、沸水或其他液體處理 | 20±5 100±5 | 0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96 | 1. 在規定的處理條件下放入試樣并開始計時。 2. 試樣經浸沸水或其他高溫液體處理后取出隨即放入同類常溫液體中冷卻到溫度數20±5℃ | |
受潮處理與潮濕環境 | 20±5 | 95±3 | 0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整數倍 | 1.在規定的處理條件下放入試樣并開始計時。 |
十二、電壓擊穿測試儀使用時的注意事項
1、試驗過程中不能讓無關人員靠近，因本試驗儀器可產生較高的電壓，未經過培訓的人員不能使用該設備。試驗時要有監護人員，不要單人使用。以防萬一發生意外情況。
2、長時間不使用設備，在再使用時，先讓儀器空載加壓一次，即把高壓電極的接線從均壓球上取下。查看計算機試驗界面，看看高壓電壓是否正常。
3、試驗中發生意外情況要及時切斷電源，問題處理后才能繼續試驗。
4、設備安放要平穩，安放的地面要堅固。是水泥地面以免產生共振。
5、該設備在使用中外殼要接保護地線，既設備外殼接大地,以保護操作人員和設備運行的安全。
6、使用完設備后，要關掉系統各部分電源，不準帶電插拔電源線。
7、要按規定的電源電壓接入設備。確保電路接線正確。否則會損壞設備。
8、該儀器需安置在室內，實驗室應整潔、干燥、無腐蝕性介質，非相關人員不要隨意操作。
9、不要讓設備電纜碰到尖邊，以免劃破電纜絕緣；不要讓電纜壓在重物之下，以免壓斷電纜引起火災；不要用電纜拉物體或用電纜捆綁物體，以免拉斷電纜使設備不能正常運轉。
10、不要讓設備碰到水濺，腐蝕性氣體，可燃氣體和可燃物。如果不避免，可能火災。
11、搬動設備時,要切斷設備電源,既要把插頭從插座中拔下。禁止搬動設備時放倒設備或傾斜45°角以上。
12、不要在設備運行時插拔設備的電源插頭。
六、電壓擊穿測試儀試驗準備和環境
1．試樣的處理
⑴用綢布蘸對試樣無腐蝕作用的溶劑,擦凈試樣。
⑵預處理和條件處理：處理條件和方法可根據產品的性能要求從本標準附錄表1和表2中選取。有特殊要求的可由產品標準另行規定。
⑶絕緣材料的電氣強度隨溫度和含水量而變化。除被試材料已有規定外者，試樣應在23±2℃，相對濕度（50±5）%的條件下處理不少于24h。
⑷經過受潮或浸液體媒質的試樣在試驗前應用濾紙輕輕吸去液滴，從試樣取出到試驗完畢不應超過5分鐘。
⒉ 媒質：
⑴氣體媒質：采用空氣，如有閃絡可在電極周圍加柔軟硅橡膠防飛弧圈。防飛弧圈與電極之間有一毫米左右的環狀間隙，環寬30mm。
⑵液體媒質：常態試驗及90℃以下的熱態試驗采用清潔的變壓器油，90℃至300℃以內的熱態試驗采用清潔的過熱氣缸油。
⒊試驗環境：
⑴常態試驗環境：
溫度為20±5℃，相對濕度為65±5%。
⑵熱態試驗或潮濕環境試驗條件由產品標準參照錄中表2予以規定。
擊穿的判斷：
試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、開裂、燒焦等痕跡為擊穿，如痕跡不清可用重復施加試驗電壓來判斷。
試驗的預處理、條件處理：
預處理：為減少試樣以往放置條件的不同而產生的影響，以使試驗結果有較好的重復性和可比性。預處理條件可由表1選取。
表1 預處理條件
溫度（℃） | 相對濕度（%） | 時間（h） |
20±5 | 65±5 | ≥24 |
70±2 | ＜40 | 4 |
105±2 | ＜40 | 1 |
條件處理：試驗前，試樣在規定的溫度下，在一定相對濕度的大氣中或*浸于水（或其他液體）中，放置規定的時間后進行試驗，以考核材料性能受溫度、濕度等各種因素影響的程度。處理條件由表2選取。機械應力處理條件和方法按產品標準規定。
表2 條件處理與試驗環境
項目 | 溫度（℃） | 時間（h） | 相對濕度( % ) | 注意事項 |
高溫處理與熱態試驗環境 | 90±2 105±2 120±2 130 ± 2 155±2 180±2 200±2 220±2 250±2 275±5 320±5 | ＜40h 可由試樣的溫度，時間與性能的關系曲線來確定 | 1. 在規定的處理條件下放入試樣并開始計時。 熱態試樣須在試樣溫度達到規定的 | |
浸蒸餾水、沸水或其他液體處理 | 20±5 100±5 | 0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96 | 1. 在規定的處理條件下放入試樣并開始計時。 2. 試樣經浸沸水或其他高溫液體處理后取出隨即放入同類常溫液體中冷卻到溫度數20±5℃ | |
受潮處理與潮濕環境 | 20±5 | 95±3 | 0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整數倍 | 1.在規定的處理條件下放入試樣并開始計時。 |
七、電壓擊穿測試儀使用時的注意事項
1、試驗過程中不能讓無關人員靠近，因本試驗儀器可產生較高的電壓，未經過培訓的人員不能使用該設備。試驗時要有監護人員，不要單人使用。以防萬一發生意外情況。
2、長時間不使用設備，在再使用時，先讓儀器空載加壓一次，即把高壓電極的接線從均壓球上取下。查看計算機試驗界面，看看高壓電壓是否正常。
3、試驗中發生意外情況要及時切斷電源，問題處理后才能繼續試驗。
4、設備安放要平穩，安放的地面要堅固。是水泥地面以免產生共振。
5、該設備在使用中外殼要接保護地線，既設備外殼接大地,以保護操作人員和設備運行的安全。
6、使用完設備后，要關掉系統各部分電源，不準帶電插拔電源線。
7、要按規定的電源電壓接入設備。確保電路接線正確。否則會損壞設備。
8、該儀器需安置在室內，實驗室應整潔、干燥、無腐蝕性介質，非相關人員不要隨意操作。
9、不要讓設備電纜碰到尖邊，以免劃破電纜絕緣；不要讓電纜壓在重物之下，以免壓斷電纜引起火災；不要用電纜拉物體或用電纜捆綁物體，以免拉斷電纜使設備不能正常運轉。
10、不要讓設備碰到水濺，腐蝕性氣體，可燃氣體和可燃物。如果不避免，可能火災。
11、搬動設備時,要切斷設備電源,既要把插頭從插座中拔下。禁止搬動設備時放倒設備或傾斜45°角以上。
12、不要在設備運行時插拔設備的電源插頭。
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