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萬能拉力試驗機

型 號BWN

更新時間2023-08-07

廠商性質生產廠家

報價

產品描述:萬能拉力試驗機 微機控制電子萬能試驗機、采用*設計理念,外形美觀、操作方便、性能穩定可靠。計算機通過我公司研制的全數字控制系統進行采集控制、經全數字調速控制器直接控制全數字調速電機轉動、電機轉速經圓弧同步減速系統減速后傳遞給精密滾珠絲杠副實現橫梁上升、下降,完成試樣的拉伸、剝離、壓縮等力學性能試驗。

產品概述

一、萬能拉力試驗機 主要規格及技術參數

1.測力:分辨率: 1/250000;  連同小數點共6位,小數點浮動。         

精度:0.3%以上(一般可達到0.02%FS)

測量范圍:  1 N ~ 2000 kN任意

       

2.萬能拉力試驗機  數字大變形/位移(連同小數點共5位,小數點浮動)

光電編碼器: 分辨率:zui高達 1um ;      響應頻率 40    kHz ;

范  圍:0~ 2000 mm 任意設置;

精度:儀表系統*             解碼方式:4相解碼;                  

引伸計(選配):  分辨力:1/100000         采樣頻率50次/秒

精度:示值的±0.1%
 

3.采集速率:   100次/S
 

4.速度控制:        0.01mm/min~500mm/min;        精度:示值±1% 以內

控制方式:       脈沖(適用于帶脈沖輸入的伺服控制器,步進電機控制器)        

電壓(適用于交流變頻控制器)
 

5.使用條件:

電源:~220 ±10% V / 50 Hz;

溫度:10 C -- 35 C;

濕度:30 % -- 85 %;

儀表保險絲:1A

儀表功率:15W
 

6.外形尺寸:275×185×85mm(高×寬×厚)
 

7.可選配微型熱敏打印機,打印測試結果和圖形;
 

8.鉗口自動(手動)歸位功能;
 

9.可用多種限位開關,力值過載保護功能可設定;
 

10.定速度、定伸率、定荷重、定速率及定位移等多種測試控制方法。
 

11.本儀器的速度控制,僅需標定位移和位移方向,就自動控制運行的速度。
 

12.可選配上位機軟件。
 

13.故障自檢、提示功能:存儲器、AD芯片、內存芯片、CPU程序、上限位保護、下限位保護等故障,力傳感器未接或過載、力傳感器未標定。
 

14.試驗數據更正功能。

 

 

二、  電子萬能試驗機功能介紹

01、自動停機:試樣破壞后,移動橫梁自動停止移動(或自動返回初始位置、

02、自動換檔:根據試驗力大小自動切換到適當的量程,以確保測量數據的準確性

03、條件模塊:試驗條件和試樣原始數據可以建立自己的標準模塊的形式存儲;方便用戶的調用和查看,節省試驗時間

04、自動變速:試驗過程的位移速度或加載速度可按預先編制、設定的程序自動完成也可手動改變

05、自動程制:根據試驗要求,用戶可方便的建立自己的試驗模板(方法、,便于二次調用,可實現試驗加載速度、應力、應變的閉環試驗控制

06、自動保存:試驗結束,試驗數據和曲線計算機自動保存,杜絕因忘記存盤而引起的數據丟失

07、測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成

08、批量試驗:對相同參數的試樣,一次設定后可順次完成一批試驗

09、試驗軟件:中文Windows用戶界面,操作簡便

10、顯示方式:數據與曲線隨試驗過程動態顯示

11、曲線遍歷:試驗完成后,可對曲線進行放大再分析,用鼠標查到試驗曲線上各點對應的數據

12、試驗報告:可根據用戶要求進行編輯打印

13、限位保護:具有程控和機械兩級限位保護

14、過載保護:當負荷超過額定值3~5%時,自動停機

15、報告顯示:自動和人工兩種模式求取各種試驗結果,自動形成報表,使數據分析過程變的簡單,便于用戶

16、添加試驗方法:用戶可跟據試驗要求,添加試驗方法

 

 

三、儀表簡單故障排除方法

常見故障

產生原因

排除方法

儀表不顯示

1、輸入電源不正常

2、保險絲壞

1、檢查電網電源

2、檢查保險絲

按上升電機不運轉

1、控制線沒接好

2、限位保護

3、變頻器無電

1、檢查控制線是否連好

2、行程超出范圍

3、檢查變頻器供電

儀表屏幕顯示傳感器未接或過載

  1. 傳感器線沒插好
  2. 傳感器壞
  3. 標定數據不正確

1、檢查傳感器插頭是否連好

2、跟換傳感器

3、從新校準

打印機不走紙

檢查打印紙是否裝好

將打印機蓋板打開,按面板打印鍵,檢查打印機黑色橡膠輪是否轉動

打印機打印白紙

打印紙裝反或不是熱敏打印紙

參照打印機的說明書重新安裝打印紙或重新購買熱敏打印紙。

標定時無法標定到滿量程

傳感器的零點可能已漂移

(注1)

 

 

本試驗測控系統是專為電子萬能試驗機配套設計的集測量、控制于一體的測控儀表??蛇M行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等試驗。

本系統采用的的32ARM技術,加以24位高精度AD和大容量內存,具有測量精度高、響應快捷又穩定,控制速度快而準確。并采用點陣圖形液晶顯示器,使試驗結果以直觀的文字、圖形方式進行顯示、保存及打?。ㄟx配微型熱敏打印機);用戶操作采用了漢字顯示的多層菜單結構,功能強大,操作方便,并且加入了對操作的容錯處理和故障自動查找、提示功能,如傳感器、AD值、單位、零點、校準值;標距、額定變形、校準值;以及是否自動判斷裂,自動返回起始點等參數??捎嬎銁ui大力、屈服力、平均剝離力、zui大變形等試驗參數。

可與PC相連,可選配上位機軟件。實時顯示力-位移、力-時間、位移-時間、應力-應變等曲線,自動計算zui大力、屈服力、平均力、zui大變形、屈服點、彈性模量等參數,并具有靈活的報表編輯和打印功能。

 

試驗步驟

  1.拉伸試驗

  一是根據試樣選用量程,掛好  并對準刻線,并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。二是打開電源,啟動油泵,開啟送油閥讓活塞上升下降200mm,2次~3次。三是讓活塞上升20mm~40mm,調指針對準零位。四是調整移動橫梁至適當位置。關閉送油閥,按動夾頭“開”、“夾緊”按鈕,夾緊試樣,必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。五是打開送油閥開始加荷,使指針的旋轉速度與跟蹤盤的速度基本保持*。六是試樣破壞后,關閉送油閥,記錄試驗數據,將被動針撥回零位,取下斷裂的試樣。七是重復二到六的內容繼續下一試驗。

  2.抗壓試驗

  一是根據試塊選用量程,掛好  并對準刻線,并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。二是接通電源,啟動油泵,打開送油閥使活塞上升一段,調指針對零,關閉送油閥。三是啟動加載速度指示器,根據加載速度,調整指示盤以一定的轉速旋轉。四是放好試塊。五是迅速將送油閥調到相應位置,應保持指針與指示盤同步旋轉,直至試塊壓碎,關閉送油閥,打開回油閥。六是記錄試驗數據,撥回從動針。七是清除被壓碎試塊。八是重復四到八的內容直至所有試塊做完。

 

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